滾筒烘干機具有結構合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。滾筒式烘干機廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干機礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。滾筒式烘干機也可應用用于復混肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度肥料
滾筒烘干機具有結構合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。滾筒式烘干機廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干機礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。滾筒式烘干機也可應用用于復混肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度肥料,同時(shí)也可用于其他物料烘干,該機揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,適用維修方便等特點(diǎn)。
滾筒式烘干機主要由回轉體、揚料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘干機的主體部分為一個(gè)與水平線(xiàn)略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長(cháng)度有關(guān),通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著(zhù)圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
滾筒烘干機采用先進(jìn)的滾筒加抄板結構,物料進(jìn)入筒體后,在抄板的作用下,被不斷地拋散在熱氣流中,使顆粒的表面充分地與熱氣接觸,從而達到干燥效果,完成物料的干燥過(guò)程一。
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋分級機送出。
1 該機揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,適用維修方便等特點(diǎn)。
2 設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。
3 該設備中專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
4 干燥機具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設備。
5 滾筒烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
型號
(mm)
|
傾斜度 (%)
|
轉速(r/min)
|
進(jìn)氣溫(℃)
|
功率
(Kw)
|
容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力(t/h)
|
重量
(t)
|
Φ600×6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
1.69
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Φ800×8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
4.01
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Φ800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
5.02
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
7.85
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
11.30
|
1.8-5
|
14.5
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
13.56
|
2-6
|
14.8
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
21.19
|
3.5-9
|
17.8
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
30.52
|
5-12
|
25
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
45.59
|
6-15
|
33
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
68.38
|
10-18
|
53.8
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
75.98
|
12-20
|
56
|